Làm thế nào để điều chỉnh máy tinh C và Z khi độ dày thay đổi?Ví dụ từ 1.5 đến 3.0mm.
Nếu độ dày của vật liệu thay thế không vượt quá 0,5mm, chẳng hạn như thay đổi từ vật liệu có độ dày 1,5mm sang vật liệu có độ dày 1,8mm, thì không cần điều chỉnh máy.Nếu độ dày thay đổi vượt quá 0,5 mm, cần điều chỉnh khe hở giữa hàng trên và dưới của con lăn tạo hình của máy.Nếu độ dày tăng thì khoảng cách cần tăng lên và nếu độ dày giảm thì khoảng cách cần giảm.
Ví dụ từ 1,5 đến 3,0 mm, bạn cần tăng khoảng cách giữa con lăn trên và con lăn dưới của tất cả các trạm.Dùng thước đo các khoảng trống và tăng thêm 1,5mm.
Làm thế nào để điều chỉnh kích thước bằng hoạt động của PLC?Yêu cầu cài đặt PLC chúng ta nên làm công việc gì khác?
Nhập chiều cao và chiều rộng đáy của sản phẩm bạn muốn thay đổi và độ dày của vật liệu được sử dụng trong hộp nhập nền trắng trên màn hình, nhấp vào bắt đầu chuyển đổi và động cơ điều chỉnh kích thước bắt đầu tự động điều chỉnh các bộ phận tạo hình theo yêu cầu Chức vụ.
Sau đó, bạn cần điều chỉnh thủ công bánh xe tay ở cả hai bên của đầu vào nguồn cấp dữ liệu và bánh xe dẫn hướng dọc giữa bộ phận cân bằng và đột lỗ để thích ứng với chiều rộng nguồn cấp dữ liệu đã điều chỉnh.
Đây là hình ảnh về cách điều chỉnh phần cắt:
Làm cách nào để thay đổi từ đường thẳng C sang đường thẳng Z?
MỘT.điều chỉnh thủ công
Xoay thủ công các con lăn thay đổi loại CZ 180 độ, tổng cộng ba nhóm.
Đây là sự lựa chọn phổ biến nhất, chi phí không cao
Thời gian điều chỉnh ngắn, 5 phút là đủ và thao tác cũng dễ dàng.
B. Thay đổi CZ hoàn toàn tự động bằng PLC một chạm.Không có lao động, hiệu quả hơn.
Làm thế nào để thiết lập kích thước lỗ và khoảng cách lỗ?
Máy đã thiết kế cài đặt bốn trạm đục lỗ.Giá trị cài đặt của từng vị trí đột lỗ trên màn hình là khoảng cách từ điểm bắt đầu của sản phẩm được tạo hình đến tâm lỗ đột lỗ.Mỗi trạm đột lỗ có thể đặt 90 giá trị, nghĩa là bạn có thể đột 90 lỗ có cùng kích thước ở các vị trí khác nhau trên một sản phẩm.
Làm thế nào để thay đổi khuôn lỗ khác nhau?
Khuôn trên và khuôn dưới của khuôn đột dập được cố định bằng bu lông.Khi cần thay thế các lỗ đục lỗ có kích thước khác nhau, chúng có thể được thay thế dễ dàng bằng cách tháo bu lông.
4. Tiến hành lắp đặt như thế nào, khách hàng cần chuẩn bị những công việc gì?
A. Để thuận tiện cho việc bốc xếp, chúng tôi thiết kế máy thành hai phần.Trong quá trình lắp đặt, trước tiên hãy đặt máy trên vị trí bằng phẳng dành riêng, căn chỉnh hai bộ phận và cố định chúng bằng bu lông kèm theo.
B. Kết nối các ống dầu giữa trạm thủy lực và thiết bị đục lỗ và thiết bị cắt thủy lực tương ứng (các chữ cái hoặc số tương ứng được đánh dấu trên ống dầu để dễ dàng kết nối)
C. Thêm dầu thủy lực chống mài mòn 46 # vào thùng dầu của trạm thủy lực, quan sát thước đo mức và thêm dầu vào vị trí như trong hình bên dưới.
Đ.
5. Làm thế nào để đếm sau đó nhập chiều rộng cuộn dây của đường thẳng C và Z?
Tính chiều rộng cuộn dây đầu vào theo kích thước thành phẩm: chiều cao eo*2 + chiều rộng đáy + cạnh nhỏ - độ dày vật liệu * 6, ví dụ, nếu kích thước biên dạng C thành phẩm như sau
Chiều cao eo: 50mm, chiều rộng đáy: 100mm, cạnh nhỏ: 15mm, độ dày vật liệu: 2mm
Sau đó, chiều rộng cuộn dây đầu vào là 50*2+100+15*2-2*6=218mm
6. Làm thế nào để làm hệ thống dây điện?
Bộ tháo cuộn thủy lực chỉ cần kết nối dây nguồn với bốn đầu nối được đánh dấu A，B，C và N.
Máy tạo hình cuộn chính cần được kết nối với dây nguồn, động cơ chính, động cơ bơm dầu và động cơ điều chỉnh kích thước.
Dây nguồn: kết nối với các thiết bị đầu cuối được đánh dấu bằng L1, L2, L3
Động cơ chính: kết nối với các thiết bị đầu cuối được đánh dấu bằng U2, V2, W2
Động cơ bơm dầu: đấu nối với các cực có ký hiệu U1, V1, W1
Động cơ điều chỉnh kích thước: ba động cơ điều chỉnh kích thước được kết nối với thiết bị đầu cuối được đánh dấu bằng U3 V3 W3, U4 V4 W4 và U5V5W5 tương ứng.
Bộ đếm, công tắc giới hạn của bộ đột dập và thiết bị cắt được kết nối với tủ điều khiển PLC bằng phích cắm hàng không, là loại phích cắm độc đáo, dễ kết nối và không bị lỗi.
7. Làm thế nào để Bảo trì hàng ngày?
Kiểm tra xích và hộp số, tra dầu bôi trơn thường xuyên
Cần thực hiện các biện pháp chống bụi và rỉ sét khi không sử dụng trong một thời gian dài.
Khi chiều dài thực tế của thành phẩm không phù hợp với chiều dài đã đặt và chiều dài thực tế dài hơn hoặc ngắn hơn một giá trị cố định nhất định của độ dài đã đặt, hãy điều chỉnh các tham số theo phương pháp sau.
Nhập giá trị độ dài bạn đã đặt trên trang đặt hàng vào ô “đặt độ dài”, nhập độ dài thực tế của sản phẩm vào ô “độ dài thực tế”, sau đó nhấp vào nút “Tính hệ số mới” (lưu ý rằng bạn chỉ có thể nhấp vào Một lần)
Làm thế nào để đánh giá chất lượng của tinh khiết C và Z?
Thành phẩm thẳng không bị uốn cong, kích thước của tất cả các bộ phận đều nhất quán, đáp ứng yêu cầu của bản vẽ.Chiều dài của sản phẩm được cắt phù hợp và mặt cắt nhẵn không có gờ.
Làm thế nào để kiểm tra hồ sơ của tinh khiết C và Z?
Dùng thước cặp đo kích thước từng chi tiết theo kích thước bản vẽ xem có đạt yêu cầu bản vẽ không
Đặt xà gồ CZ trên mặt đất bằng phẳng và quan sát xem bề mặt tiếp xúc có khớp hoàn toàn với mặt đất không có khe hở hay không.
Tốc độ làm việc của Max là bao nhiêu và chúng ta có thể tùy chỉnh bao nhiêu tùy chọn?
Tốc độ tối đa là 15m / phút.Chúng tôi có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của bạn, chẳng hạn như tấm giữa hoặc cấu trúc cổng vòm, truyền xích hoặc hộp số, thay đổi PLC một chạm hoặc phương pháp điều chỉnh miếng đệm thủ công, có nên thêm thiết bị cắt phía trước, bộ tháo cuộn thủ công hoặc bộ tháo cuộn thủy lực, bảng chạy ra đơn giản hoặc máy xếp tự động, v.v.
Mức độ tự động của C và Z chúng ta có thể tùy chỉnh là gì?
Máy tháo cuộn thủy lực tự động tải cuộn và tháo cuộn
Điều chỉnh kích thước điều khiển một chạm PLC và thay đổi loại CZ
Máy xếp tự động sẽ tự động xếp và đóng gói xà gồ CZ đã tạo hình theo thứ tự.
Mức tiêu thụ điện hoàn toàn của máy tinh khiết CZ như thế nào.,
Thông thường, tổng công suất của dây chuyền sản xuất là khoảng 37KW, theo thời gian làm việc tám giờ mỗi ngày, mức tiêu thụ điện năng của máy là khoảng 296KW.
Bố cục và độ dài tổng thể khách hàng cần chuẩn bị là gì?
Trước khi giao hàng, chúng tôi sẽ cung cấp bản vẽ bố trí máy.Bên mua cần chuẩn bị mặt bằng dài 25m, rộng 3m để đặt máy sản xuất
Khách hàng cần chuẩn bị bao nhiêu công nhân?
Cần 2-3 công nhân để vận hành máy.
Những loại container tải?
Máy CZ bao gồm máy trang trí thủy lực, máy tạo hình cuộn, trạm thủy lực và bàn chạy ra ngoài yêu cầu một 40GP và một20GP.
Khi chạy máy cần chú ý gì cho máy.
A. Trước khi làm việc, hãy kiểm tra xem tất cả các bộ phận của thiết bị và công tắc điện có ở tình trạng tốt hay không và vỏ bảo vệ đã hoàn thành chưa.Tiến hành kiểm tra không tải, chỉ có thể khởi động chảo sau khi hoạt động bình thường.
B. Thiết bị phải được vận hành bởi nhân viên được chỉ định đặc biệt.Trong quá trình hoạt động, hãy chú ý xem âm thanh của thiết bị có bình thường không.Trong trường hợp khẩn cấp, hãy tắt máy và cắt nguồn điện.Khi có nhiều người cùng thao tác thì một người chuyên trách chịu trách nhiệm chỉ huy thống nhất không để xảy ra sự cố do sai sót trong phối hợp.
C. Khi vật liệu cuộn vào trục lăn, phải chú ý để tránh tai nạn nghiền và cắt.Tuyệt đối không để tay hoặc quần áo bị xoắn vào con lăn.Khi cuộn dây được kéo bằng cách hàn, nó phải được hàn chắc chắn để tránh đứt gãy đột ngột.
D. Trước khi sản xuất bình thường, cần kiểm tra xem chiều rộng và độ dày của vật liệu cuộn có phù hợp với yêu cầu của thiết bị hay không.Sản xuất có thể được thực hiện chỉ sau khi xác nhận.
E. Các con lăn phải được điều chỉnh khi máy dừng.
F. Sau khi hoàn thành công việc, lau thiết bị, vệ sinh nơi làm việc và tắt điện trước khi ra về.
Vật liệu SG550 đó có phù hợp với máy của bạn không?
Có, SG550 là ok.Đối với vật liệu đặc biệt, cần phải được tùy chỉnh trước.
Người liên hệ: Mrs. Amerilia cui
Tel: 008615127755788
