Máy tạo cuộn Unistrut cho vật liệu khay cáp với độ dày từ 1,5-2,5mm

Máy tạo cuộn Unistrut

Hầu hết các vật liệu của khay cáp là thép galvanized trước, thép cán nóng và lạnh, thép không gỉ.,41*41, 41*62,41*82.

Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp của làm C kênh, unistrut, tấm pin mặt trời đứng. máy hình thành cuộn đứng ổn định địa chấn. loại máy này có thể làm cho các kích thước khác nhau,Các miếng lót của kênh c có thể được điều chỉnh bằng cách sử dụng chế độ thủ công hoặc tự động dựa trên yêu cầu của khách hàng . chế độ cắt có thể theo cắt cưa hoặc cắt thủy lực theo yêu cầu của bạn. loại đường này cũng có hệ thống đâm, một số khách hàng sử dụng hệ thống đâm thủy lực,một số khách hàng sử dụng máy in đấm, và một số khách hàng làm kênh C mà không đâm, sau khi hình thành kênh C sản phẩm cuối cùng, sau đó sử dụng một máy đâm khác để đâm vào lỗ có thể cải thiện năng lực sản xuất.Nó rất dễ dàng để vận hành và chạy máy.

Đây là một hình vẽ và sản phẩm hoàn thiện:

Hồ sơ

Layout

Máy cho ăn tự động ((3T) → làm bằng → đâm → máy tạo cuộn → tái tạo → cắt cưa → đầu ra

Máy tạo cuộn Unistrut

Dữ liệu chính
1.Phạm vi rộng thức ăn của vật liệu:/
2- Phạm vi độ dày thép dải:1.5--2.5mm
3.Bộ kết cấu thép dải: thép carbon cán nóng/ thép carbon cán lạnh
4Tốc độ làm việc: 15-20m/min
5- Chiều dài tối thiểu của phần làm việc: 2000 mm
6- Khoan dung của đường thẳng: 1 ≈ 1,5 mm / 1500 mm
7Độ dung nạp góc của mảnh làm việc ≤±1,5/1000mm
8. Chiều dài cố định của mảnh làm việc: 10m±1,5mm
9.Bước cuộn: 28 bước

Thông số kỹ thuật các bộ phận chính
1. 3T Bộ cấp thủy lực tự động
A. Độ kính bên trong cuộn thép:φ508mm;
Phạm vi đường kính bên trong của B.Harmomegathus: ф480-520 mm;
C. Chiều kính tối đa của cuộn dây thép:φ1000mm; Khả năng tải:≤3T
D. Cách mở rộng: 3T thủy lực tự động

Máy xếp bằng
A.Roller làm việc: Máy làm bằng cuộn 7 cuộn
B. Các đặc điểm về cấu trúc:Sự cứng và độ thô bề mặt của các con lăn làm bằng cải thiện tính chất cơ học sau khi làm cứng và làm nóng và kết thúc bằng crôm.Nó bao gồm các cuộn pinch và cuộn leveling, pinch cuộn có thể được điều chỉnh riêng biệt, ngang lên cuộn chấp nhận cấu trúc lớn, thiết lập hai điểm điều chỉnh ở phía trước và phía sau để tạo thành một góc nghiêng nhất định,nó có thể dễ dàng để cải thiện chất lượng làm bằng. Có một cặp của hướng dẫn cuộn phẳng và hai cặp của hướng dẫn cuộn dọc trên phía cho ăn của máy làm bằng, hướng dẫn cuộn dọc có thể được tập trung di chuyển.
Chức năng: đâm có thể đáp ứng tất cả các kích thước lỗ đâm của bản vẽ.
Vật liệu đâm chết:Vật liệu đâm chết là SKH51 hoặc DC53, thông qua rèn và mài chính xác HRC58-62.
Dữ liệu chính:
Tốc độ đâm: 80s / thời gian đâm.
Độ dày của vật liệu: 2,5mm
Công suất: 80T

Máy tạo cuộn
Dữ liệu chính
1.Sức mạnh động cơ: 22KWx2
2.Roller QTY: 28 nhóm ((bao gồm 1 máy mài bánh răng)
3Tốc độ làm việc 15-20m/min
4- Vật liệu của cuộn:CR12MoV HRC58-62
5. Loại ổ:cấu trúc cột với ổ hộp số
6.Đường kính trục chính: ¢90mm
7- Vật liệu trục: 40Cr với xử lý tinh chế nhiệt.
8.Kích thước máy tạo cuộn chính: 18500*1600*1500mm
9.Profiles thay đổi: bằng tay

Hệ thống điều khiển thủy lực
Kunlun Kuntai màn hình cảm ứng 7 inch, Siemens PLC, Yaskawa biến tần, máy điện áp thấp Schneider.
a. Toàn bộ dòng sử dụng điều khiển PLC, màn hình cảm ứng tinh thể lỏng, giao diện máy tính con người để nhận ra sự tương tác giữa PLC và con người.Người vận hành thông qua quy trình thiết lập để tự động hoạt động và theo dõi quá trình điều khiển để nhận ra rằng người vận hành kiểm soát toàn bộ đường dây và thay đổi các thông số điều khiển, và theo dõi tình trạng hoạt động, tham số và chỉ báo lỗi của thiết bị.
b. Chế độ hoạt động bao gồm thủ công / tự động. Máy có chức năng chuyển đổi thủ công và tự động. Máy hoạt động độc lập trong trạng thái thủ công, dễ bảo trì.Trong trạng thái tự động để tiếp tục toàn bộ đường dây chạyToàn bộ có nút giật để xử lý các sự kiện khẩn cấp, có thể đảm bảo an toàn cho máy và người vận hành.